الخلفية
في أنظمة تخزين السلسلة الباردة للمواد الغذائية، تعمل صمامات التحكم الهوائية كمكونات حاسمة لتنظيم وسائط التبريد. تتميز هذه البيئات عادةً بـ رطوبة عالية، مما يجعلها عرضة لتكوين التكثف في صمامات التحكم الهوائية عندما يتكثف بخار الماء في أنظمة الهواء المضغوط داخل هياكل الصمامات ذات درجة الحرارة المنخفضة. يمكن أن تؤدي هذه المشكلة إلى مشكلات تشغيلية مثل حركة المشغل البطيئة و تجميد مكونات الإغلاق.

معلمات التشغيل:
- التطبيق: أنظمة تخزين السلسلة الباردة
- المنتج: صمام فراشة هوائي ذو حواف
- الوسيط: الهواء المضغوط / مبرد سائل
- نوع المشغل: هوائي مزدوج المفعول
- ضغط إمداد الهواء: 0.6–0.8 ميجا باسكال
- درجة الحرارة المحيطة: 2–8 درجة مئوية
- الرطوبة النسبية: 75–85% رطوبة نسبية
- مادة الصمام: SUS304
- التوصيل: شفة
- الحجم: DN50
- مصدر الطاقة: 24 فولت تيار مستمر

التحليل
أدى التكوين المستمر لتكثف صمام التحكم الهوائي في خطوط إمداد الهواء للمشغل وتجاويف الصمامات إلى سلسلة من الأعطال. يتسبب هذا التراكم في تجميد صمامات التحكم التجريبية اللولبية، تصلب موانع تسرب المكبس، وتكون الجليد على أعمدة القيادة. تؤدي هذه المشكلات المتعلقة بالتكثف إلى تأخيرات ملحوظة في استجابة الإشارة، فقدان أداء الإغلاق، وانخفاض كبير في عزم الدوران، وإيقاف التشغيل غير المخطط له بشكل متكرر.
- المبادئ الفنية
- يكشف التحليل الفني أن تكوين التكثف ينبع من درجة حرارة نقطة الندى للهواء المضغوط. عندما يمر الهواء الرطب المشبع عبر المشغلات، تحدث انخفاضات فورية في درجة الحرارة عند نقاط الخنق بسبب تأثير جول-طومسون، مما يؤدي إلى بدء تطور التكثف. في البيئات ذات درجة الحرارة المنخفضة من 0–10 درجة مئوية، تتفاقم هذه الظاهرة بسبب: تجاوز درجة حرارة نقطة ندى إمداد الهواء درجة الحرارة المحيطة
- سوء تخطيط خط الأنابيب يعيق تصريف تكثف صمام التحكم الهوائي
- عيوب العزل التي تخلق جسورًا باردة موضعية
- التشغيل الدوري الذي يسبب تقلبات في درجة الحرارة تعزز التكثف

الحلول
- تحسين خط أنابيب إمداد الهواء
استخدم أنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ مزدوجة الإغلاق مع مراقبة انخفاض الضغط لمنع تكوين تكثف صمام التحكم الهوائي. تأكد من أن فقدان الضغط يظل ≤0.01 ميجا باسكال لكل 10 أمتار. يجب أن تتميز جميع الوصلات بهياكل إحكام معدنية، مع الكشف الدوري عن التسرب لمراقبة مشكلات تكثف صمام التحكم الهوائي المحتملة.
- تصميم نظام تصريف متدرج
قم بتنفيذ نظام تصريف من ثلاث مراحل خصيصًا لإزالة تكثف صمام التحكم الهوائي في النقاط الرئيسية: بعد مستقبل الهواء، قبل المجفف، وقبل صمامات التحكم. استخدم مصارف عائمة ذات سعة كبيرة، صمامات تصريف مؤقتة قابلة للتعديل، وفواصل طرد مركزي عالية الكفاءة لإدارة تكثف صمام التحكم الهوائي بفعالية على مراحل متعددة.
- نظام التحكم في درجة الحرارة والعزل الذكي
قم بإنشاء عزل متدرج لمكافحة التكثف في المكونات الهامة. استخدم عزل مطاطي مغلق الخلايا مع تتبع الحرارة الكهربائية لخطوط الأنابيب. قم بتركيب أغلفة عزل مخصصة مع مستشعرات درجة الحرارة على هياكل الصمامات للحفاظ على درجة حرارة السطح فوق نقطة الندى ومنع تكثف صمام التحكم الهوائي. املأ المشغلات بـ مادة الهلام الهوائي لتوفير حماية شاملة ضد تكوين التكثف.
- التحكم الدقيق في الرطوبة البيئية
انشر وحدات إزالة الرطوبة الدوارة في مناطق مجموعة الصمامات للحفاظ على البيئة المحيطة درجات حرارة نقطة الندى أقل من -15 درجة مئوية، مما يمنع بشكل فعال تكثف صمام التحكم الهوائي. قم بتركيب أنظمة مراقبة الرطوبة لتنشيط إزالة الرطوبة عندما تكون الرطوبة النسبية ≥ 60%، والتحكم في الظروف التي تؤدي إلى تكثف صمام التحكم الهوائي.

النتائج
- تحسين منهجي في جودة الهواء، وتحقيق معايير ISO 8573-1:2010 Class 2 ، مما يضمن إمدادًا بالهواء الجاف يمنع تكثف صمام التحكم الهوائي
- انخفاض كبير في معدلات الفشل لصمامات التحكم الأساسية، مع انخفاض بنسبة 80% على أساس سنوي في حالات الفشل المتعلقة بالتكثف
- تمديد كبير لعمر خدمة المشغل، مع متوسط الوقت بين الأعطال يصل إلى 38000 ساعة تشغيل بسبب التحكم الفعال
- تخفيض استراتيجي في تكاليف الصيانة السنوية بنسبة 67%، يتم تحقيقه من خلال تقليل مشكلات التكثف وتقليل متطلبات الصيانة

تعتبر الإدارة الفعالة لتكثف صمام التحكم الهوائي في البيئات ذات درجة الحرارة المنخفضة أمرًا ضروريًا لـ موثوقية النظام. تركز خدماتنا المهنية على حلول التكثف الشاملة لضمان الاستقرار والمتانة لأنظمة التحكم الصناعية. ندعو عملاء الصناعة إلى التعاون في تطوير استراتيجيات وقائية متقدمة لحلول تحكم في السوائل أكثر أمانًا وكفاءة.

